滤料选型专题说明

针对该厂的工况条件，在滤料的选型以及使用保证方面有如下几个方面的考虑，确保滤料在实际使用过程中具有较强的耐腐蚀性、抗氧化性，延长使用寿命。

1、滤袋使用温度方面的考虑

滤料整体的耐温性可以长期承受持续150℃，瞬间160℃的高温工况（每次不超过10min，每年不超过10次）整体配方满足温度使用要求。保证滤料不受温度波动异常而影响，耐温性提高，可以保证滤袋运行3年以上，保证能够从袋笼方便的抽出。

2、耐酸性腐蚀方面的考虑

该厂收尘器粉尘含氟成份，具有腐蚀性。我公司采用高强度基布，可以提高滤料整体的耐酸腐蚀能力，延长滤料的使用寿命。后整理和后处理非常关键，我们采用氧化复合乳液专用配方，提升了整体的耐腐蚀性能，有效的延长使用寿命。

3、过滤精度和排放浓度方面的考虑

该除尘器入口浓度为27～45g/Nm3，在滤料织造过程中，要求滤料针刺密度很高,平均每cm2要达到1200针刺频率，且不能损坏纤维本身的强度，要求织造工艺过程的严格把控。在滤料面层中加入超细纤维，比表面积大，能够提高滤料的高过滤精度，降低粉尘的排放浓度，尤其是细颗粒物的排放，在同样克重的情况下：

1)纤维越细，那么纤维的数量越多，从而阻隔粉尘的效果越好，排放浓度越低；

2)纤维越细，内部结构越致密，粉尘不容易深入滤料内部，设备阻力变化平稳。

在运行过程中可以保证粉尘的排放浓度远低于排放标准。

4、设备阻力方面的考虑

由于其光滑性能，一方面容易清灰，另一方面，可以在不改变透气性的基础上，大大提高滤料的通透性能，降低了设备阻力；同时，结合高速高密针刺机，使毡材达到了高孔隙率和低微孔直径的效果，大大减少细微粉尘的深入，确保滤料的透气性和过滤精度且在使用后期设备阻力的稳定。另外超细纤维面层的加入，表面更致密光滑，更有效地降低设备的运行阻力，完全可以满足除尘器初期运行阻力，寿命期内运行阻力的要求。